很多企业在工作服大货送到后，只点一下总数量就直接签收分发，等到员工穿上身才发现，同一批货里不同件的面料有色差，LOGO刺绣歪歪扭扭，大量衣服存在跳线、开线的做工问题，此时再找供应商退换，不仅耽误员工正常使用，来回沟通的时间成本也极高。掌握工作服加工订做的全维度大货验收标准，在签收前把所有问题排查出来，才能彻底避免后续的纠纷和麻烦。
验收第一步先核对面料与封样样衣的一致性。随机从大货里抽出3-5件不同位置的成衣，和当初双方签字封存的样衣放在一起对比，确认面料的颜色、厚度、手感完全一致，没有出现供应商中途偷偷换成低价面料的问题;同时可以随手抽出一件做简单的水洗测试，用冷水加少量洗涤剂揉搓后，看是否出现严重掉色，确认面料的色牢度符合约定标准，不会员工穿一次就把里面的打底衫染得变色。
第二步重点检查做工细节。逐件抽查的核心标准是：所有外露缝线的针脚密度不低于3针/厘米，没有连续超过3针的跳线、漏线问题;所有领口、袖口、裤腰的包边平整，没有扭曲起皱;拉链拉动全程顺滑，没有卡滞掉牙的问题;纽扣缝缀牢固，每颗纽扣后面都有备用线结，不会轻轻一扯就脱落;LOGO的刺绣或印花位置和样衣完全一致，刺绣没有漏针、跳线，印花没有边缘晕染、图案模糊的问题。
第三步要做尺码全抽检。按照量体时留存的一人一档数据，核对每一件工作服的尺码标签是否和对应员工的数据匹配，重点检查特殊定制的大码、加长码，确认尺寸没有发错。最后清点总数量，确认预留的备用尺码数量符合订单约定，全部核验无误后再完成签收。如果发现批量的做工、面料问题，第一时间要求供应商返厂整改，绝对不要勉强签收，从根源上保证所有分发到员工手里的工作服，品质全部达标。
