合成纤维由于其疏水性，干燥环境下摩擦会造成电荷的积累，其电压可达10kv以上。因此，合成纤维织物的服装往往因带有静电给人们带来不便，如行走中裙子缠身，脱衣时产生火花，衣服易于吸附灰尘等问题。在散布有危险品的环境中，纤维静电还可能引起火灾爆炸事故。因此，防静电纤维和面料、防静电服已成为关系到国计民生的问题。
传统防静电纤维的加工方法主要有两种。
第一种：对织物表面进行加工，在织物面料涂覆表面活性剂类的防静电剂或金属阳离子类防静电剂，使纺织品高吸湿性或高导电性以消除静电。此方法获得的纺织品在整理过程中通过加入的防静电剂助剂而使织物的回潮率提高、绝缘性降低，及加速静电泄散。
而后整理过程中加入的防静电剂在织物经长时间穿着或者多次洗涤之后很容易从纤维的表面脱落，使防静电效果降低导致防静电性能无法长久保持。
第二种：合成纤维高分子材料内添加导电基材，此导电基材多为表面活性剂类的防静电剂，熔融或溶解后，经过纺丝后整理工序，导电基材会扩散到纤维的表面，形成一种半永久的防静电织物。
此种方法得到的纺织品同样具有防静电性不耐久以及不耐洗涤的问题。同时，由于高分子的防静电剂的分子量较高而不利于向纤维表面移动，为了达到一定的防静电效果，需要增加其添加量，才能使高分子型静电剂出现在纤维表面的几率增加，而这又导致了纤维物理性能如强度的降低、以及原料成本的提高。
